Verarbeitungsprinzip von Kaschmirgarn

Im Folgenden sind die Prozessschritte der Kaschmirgarnproduktion aufgeführt

1. Entfernung von Verunreinigungen

Das Spinnen ist eine Wissenschaft, die sich mit der Verarbeitung von textilen Stapelfasern zu Garnen beschäftigt. Garne werden im Allgemeinen aus vielen kurzen Fasern unterschiedlicher Länge durch Spleißen hergestellt, und lange, durchgehende Monofilamente werden verdreht. kombiniert. Beim Spinnprozess müssen zunächst Verunreinigungen entfernt werden, d. h. es muss eine Vorverarbeitung der Rohstoffe durchgeführt werden, die auch als Vorbereitung der Spinnrohstoffe bezeichnet wird. Die Arten der Rohstoffe sind unterschiedlich, die Arten und Eigenschaften der Verunreinigungen sind unterschiedlich und auch die Verarbeitungsmethoden und -techniken sind unterschiedlich. Die primären Verarbeitungsmethoden der Rohstoffe umfassen hauptsächlich physikalische Methoden (wie das Entkörnen von Baumwolle), chemische Methoden (wie das Entschleimen von Hanf, das Reinigen von Seide) und physikalische und chemische Methoden (wie das Waschen und Entpulvern von Wolle).

2. Freigabe

Um die ungeordneten und eng verbundenen Fasern in Längsrichtung zu verarbeiten und bestimmte Anforderungen an glattes Garn zu stellen, ist es notwendig, die Blockfaser in einen Einzelfaserzustand zu überführen, die horizontale Verbindung der Faserrohstoffe zu lösen und eine feste End-zu-End-Verbindung herzustellen. Vertikale Verbindung. Ersteres wird als Lockern der Fasern bezeichnet, letzteres als Sammeln der Fasern.

Das Lösen der Fasern dient dazu, die seitliche Verbindung zwischen den Fasern vollständig zu entfernen. Allerdings müssen Faserschäden so weit wie möglich minimiert werden. Die Anordnung der Fasern dient dazu, die geordnete Längsverbindung der zersetzten Fasern wiederherzustellen. Diese Verbindung ist kontinuierlich, und die Verteilung der Fasern in der Anordnung sollte gleichmäßig sein und gleichzeitig eine bestimmte lineare Dichte und Festigkeit aufweisen. Faseraggregate müssen auch eine bestimmte Drehung hinzufügen. Der Anordnungsprozess ist nicht auf einmal abgeschlossen und kann erst nach mehreren Prozessen wie Kardieren, Ziehen und Verdrehen abgeschlossen werden.

3. Eröffnung

Beim Öffnen werden große Faserstücke in kleine, schmale Faserbündel zerrissen. Im weiteren Sinne ist auch das Entschleimen von Hanf eine Art Öffnen. Mit fortschreitendem Öffnen wird die Verbindungskraft zwischen den Fasern und Verunreinigungen geschwächt, sodass die Verunreinigungen entfernt und die Fasern gleichzeitig vermischt werden. Das Öffnen und Entfernen von Verunreinigungen erfolgt nicht auf einmal, sondern wird schrittweise durch eine rationale Konfiguration von Reißen, Schlagen und Teilen erreicht.

Viertens, Kämmen

Die Kardierfunktion besteht darin, die kleinen Faserstücke und -bündel durch eine große Anzahl dichter Nadeln auf der Kardiermaschine weiter zu einem einzigen Zustand zu lockern, wodurch das Lösen der Fasern weiter verbessert wird. Nach dem Kardiervorgang ist die seitliche Verbindung zwischen den Fasern im Wesentlichen beseitigt, und der Effekt der Entfernung und Mischung von Verunreinigungen ist ausreichender. Allerdings sind viele Fasern gebogen. Und es gibt Haken, und es besteht immer noch eine gewisse seitliche Verbindung zwischen jeder Faser.

5. Kämmen

Die Kardierfunktion der Kämmmaschine besteht darin, mit dem Kamm ein detaillierteres Kardierverfahren durchzuführen, indem die beiden Enden der Faser jeweils festgehalten werden. Durch die Verarbeitung mit der Kämmmaschine können kurze Fasern und kleine Unvollkommenheiten unter einer bestimmten Länge beseitigt werden, wodurch die Fasern paralleler und gerader werden. Chemiefasern werden aufgrund ihrer sauberen Länge, geringeren Verunreinigungen sowie ihrer guten Geradlinigkeit und Parallelität im Allgemeinen nicht mit Kämmmaschinen verarbeitet.

6. Entwurf

Das gekämmte Faserband wird gestreckt und dünner gemacht und erreicht allmählich die vorgegebene Dicke. Dieser Vorgang wird als Strecken bezeichnet. Er legt die Grundlage für die feste Herstellung einer regelmäßigen Verbindung zwischen den Fasern von Kopf bis Schwanz. Das Strecken führt jedoch zu Ungleichmäßigkeiten in kurzen Faserbandsegmenten, daher ist es notwendig, geeignete Streckenvorrichtungen und Prozessparameter zu konfigurieren.

Sieben, Twist

Beim Verdrehen werden die Whisker um ihre eigene Achse gedreht, so dass die Fasern parallel zur Axialrichtung der Whisker spiralförmig verlaufen und dadurch ein radialer Druck erzeugt wird, der die Längsverbindung zwischen den Fasern fixiert.

Acht, Wicklung

Das Rollen von Halbfertig- oder Fertigprodukten in eine bestimmte Form, um Lagerung, Transport und Verarbeitung im nächsten Prozess zu erleichtern, wird als Wickeln bezeichnet. Der Wickelprozess sollte kontinuierlich durchgeführt werden, um die Produktleistung und -qualität nicht zu beeinträchtigen, und es sollten Anstrengungen unternommen werden, um zwischen den einzelnen Prozessen eine kontinuierliche Produktion zu erreichen, um die durch den Wickelprozess verursachten Qualitätsprobleme zu minimieren. Kurz gesagt umfasst der Spinnprozess im Allgemeinen die Funktionen Rohmaterialaufbereitung, Öffnen, Kardieren, Entfernen von Verunreinigungen, Mischen, Ziehen, Zusammenführen, Verdrehen und Wickeln, von denen einige durch wiederholte Wiederholungen erreicht werden.

Guangdong Lianyi Textile Co., Ltd. verfügt über eine große Fabrik zur Garnherstellung im Großhandel. Jeder Prozess unterliegt strengen Herstellungsstandards. Hohe Qualität ist nur durch eine Produktion mit hohem Standard möglich.