Mehrere gängige Arten des Garnspinnens

Wirbel drehen

Das Wirbelspinnen hat ähnliche Eigenschaften wie gewöhnliches Ringgarn, aber die Extraktionsgeschwindigkeit ist 20-mal höher als beim gewöhnlichen Ringspinnen und 3-mal höher als beim Rotorspinnen. Die Qualität von Vortex-Garn ist nicht so gut wie die von gewöhnlichem Ringgarn, aber wenn die Produktion mit höherer Geschwindigkeit erhöht wird, ist die Qualität von Vortex-Garn nahe der von gewöhnlichem Ringgarn.

Die MVS-Wirbelspinnmaschine verwendet zwei rotierende Düsen, um spiralförmiges Gas zu erzeugen, mit dem das zugeführte Faserband um die feste Spindel geschoben wird, um eine Drehung zu erzeugen und Garn zu formen. Ein Ende der losen Fasern wird um die überlappenden Fasern gedreht, um eine echte Drehung zu bilden. Vortex-Garn ähnelt gewöhnlichem Ringgarn. Das Garn wird in zwei Teile geteilt, nämlich den inneren Kern und die äußere Schicht des Garns. Die äußere Schicht ist mit Fasern umwickelt. Die Fasern umgeben den inneren Garnkern, um ein umwickeltes Garn zu bilden, was das Garn sehr stark macht.

Das Vortex-Spinnsystem ist vollautomatisch und eliminiert alle Verdrillungselemente der Rotationsmaschinen, was der größte Vorteil der Vortex-Spinnmaschine ist, die viele Maschinenwartungskosten senken, das vom Streckwerk produzierte Faserband direkt zuführen und abbrechen kann Roving-Prozess. Beim Wirbelspinnen gibt es jedoch ein großes Problem, das eine Verschwendung von Rohmaterialien im Spinnprozess verursacht. Der Faserverlust beträgt etwa 5 Prozent. Obwohl die meisten verlorenen Fasern Kurzfasern sind, wird die Verbesserung der Garnqualität dadurch nicht beeinträchtigt.

Wirbelspinnen und Rotorspinnen haben eine Wettbewerbssituation auf dem Markt geschaffen, insbesondere das Baumwollspinnsystem produziert mittel-kardiertes Garn. Das Vortex-Spinnen hat eine hohe Leistung und eignet sich zur Herstellung von feinem -Garn mit hoher Festigkeit, und die Produktionskosten können um die Hälfte reduziert werden. Es kann zukünftig in der Kammwollspinnerei eingesetzt werden.

Solo-Spinnen

Im Gegensatz zu Solospun, das ohne Schlichte direkt zum Weben verwendet werden kann, ist Solospun eine weitere Verbesserung der Ringspinntechnologie. Zusätzlich zur Solospun-Technologie verfügt die Oberfläche der unteren Walze über viele Rillen, die auf der Spinnmaschine angebracht sind, und die Faserbündel werden von vorne zu mehreren dünnen Drahtrillen ausgegeben. Die durch diese Rillen verlaufenden Faserstränge werden zu einem Garn und das synthetische Garn zu mehreren Einzelgarnen zusammengefasst. Im Vergleich zum Sero Spinning hat das Sero Spinning nur zwei Rillen. Die Vorteile des Solospinnens sind hohe Garnfestigkeit, guter Reibungswiderstand und weniger Haarigkeit.

Anstelle von Doppelsträngen kann auch Soro-Spinnen auf der Kettenwirkmaschine verarbeitet werden. Der Soro-Spinnmechanismus ist relativ einfach und lässt sich leicht installieren und entfernen. Ein Installateur kann innerhalb von drei Stunden 1,000 Spindeln von Soro-Spinngeräten installieren. Die Maschine hat viele Funktionen und eine starke Anpassungsfähigkeit. Der Soro-Spinnmechanismus kann entfernt werden, die Maschine läuft innerhalb einer Minute weiter, und die Produktionskosten des Soro-Spinns sind ebenfalls gering. Die Rollen können alle 6 Monate ausgetauscht werden. Es müssen nur die Walzen der gesamten Maschine ausgetauscht werden und kein Werkzeug.

Das Soro-Spinnen hat große wirtschaftliche Vorteile beim Wollspinnen, wie z. B. ein breites Spektrum an Verarbeitungswollfasern; hohe Leistung und Spinneffizienz; Zwirnsystem aufheben und kombinierte Verarbeitung durchführen; Wickelleistung und Effizienz verbessern; kann so viel wie möglich verwendet werden Grobe Wollfaser; kurze Produktionszeiten im Vergleich zur Doppel--Fertigung.

Soro Spinning produziert feine Feinheitsgarne zum Weben von leichten Stoffen, Soro Spinning-Garne können verwendet werden, um hochwertigere Wollkleidungsstücke und eine breitere Palette von Wollprodukten herzustellen.

kompaktes Spinnen

The technology of compact spinning ring spinning frame at home and abroad is basically divided into two categories: one is the Swiss Rieter com4 model, which uses the turret with holes instead of the front roller to achieve the cohesion of the fibers; The other type is that the Suessen company uses the special-shaped negative pressure suction pipe and the perforated leather roll to form a cohesion effect on the fibers. It's Suessen. The principle of the two kinds of cohesive compact spinning is the same, but the form is different, and each has its own advantages and disadvantages. In the worsted wool spinning industry, the compact ring spinning frame can process and produce wool combed compact yarn and blended yarn with chemical fibers. Compared with ordinary worsted wool spinning ring yarn, the output is increased by 10-30 percent .

Kompaktes Ringspinnen hat bessere Garneigenschaften und -struktur, weniger Garnhaarigkeit, hohe Faserausbeute, hohe Garnfestigkeit, Garnoberflächenglanz, Glätte, Gleichmäßigkeit und Drehungseinstellung können die Ausbeute erhöhen und die Garnweichheit, Kompaktgarn und das Aussehen des Gewebes verbessern. Beim Weben mit Kompaktringgarn auf der Luft-düsenwebmaschine wird die Schusseintragsgeschwindigkeit erhöht und die Stopprate um 50 % reduziert . Der Stoff wird aus dem kompakten Ringgarn gewebt, das ein klares und glänzendes Aussehen, einen festen Griff, weniger Haarigkeit und eine 50-prozentige Größenreduzierung aufweist. Prozent , und was noch wichtiger ist, die schädliche Haarigkeit von 3 mm und mehr wird beseitigt, und auch das Versengen kann beseitigt werden. Im Vergleich zu gewöhnlichem ringgesponnenem Garn wird der Fadenbruch bei kompakter-gesponnener, ringgesponnener- Kammwolle um 50 % reduziert, und die Garnstärke und der schwache Ring pro Kilometer können reduziert werden . 20 % weniger, die durchschnittliche Fadenbruchrate liegt zwischen 4-60 % und die Dehnung von kompaktem-gesponnenem, ringgesponnenem- gekämmtem Wollgarn ist 20 % besser als die von gewöhnlichem Ringgarn - gesponnenes Garn. Durch die gute Struktur kompakter Spinngarne wird die Faserzahl im Garnquerschnitt um 10 % reduziert. Daher können aus groben und günstigen Wollfasern feine Wollgarne hergestellt werden. Reduzieren Sie die Rohstoffkosten für gekämmtes Wollgarn um 6-9 Yuan pro Kilogramm.

Obwohl es viele Vorteile von kompakt-gesponnenem, ringgesponnenem- gekämmtem Wollgarn gibt, gibt es auch einige Probleme, die weiter gelöst werden müssen. Beispielsweise ist bei kompakten Ringspinnmaschinen der Maschinenpreis zu hoch und die Investitionskosten pro Spindel steigen um etwa 50 Prozent . Selbst wenn Suessen FA506, FA507 und Wollringspinnmaschinen in meinem Land umrüstet, müssen die Umrüstkosten pro Spindel mehr als 1500 RMB erreichen; die Wartung des Unterdruck-Sauglochsystems ist groß; Das Unterdruck-Saugloch des Rieter com4-Saugbechers oder der Suessen-Schürze kann leicht blockiert werden. die Lebensdauer des Rings und des Läufers ist länger als die von gewöhnlichem Ringgarn. Der Maschinenringläufer ist kurz; Das Problem des engen Ringspinnens beim Spinnen von Ansetzern muss ebenfalls verbessert werden, um das Erscheinungsbild der Stoffoberfläche zu verbessern.